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銅鑄件的表面質量如何檢測

-2019-12-18-

  銅鑄件的質量檢驗主要有以下幾種:尺寸檢驗、表面檢驗、內部缺陷檢驗、化學成分檢驗和機械性能檢驗。今天我們將著重于鑄件的表面質量檢查。鑄件的表面檢查相對簡單。常用的檢測方法包括液體滲透、磁粉和渦流檢測。以下內容用于介紹三種檢查方法:

  1.液體滲透性試驗

  液體滲透探傷用于檢查銅鑄件表面的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔和其他肉眼難以發現的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測(coloring detection),它潤濕或噴射具有高滲透能力的著色(通常為紅色)液體(滲透劑)到鑄件表面,滲透劑滲透到敞開的缺陷中,迅速擦去表面滲透層,然后將易干燥的顯示劑(也稱為顯影劑)噴射到鑄件表面。在殘留在開口缺陷中的滲透劑被吸出后,顯示劑被染色,從而反映缺陷的形狀、尺寸和分布。需要指出的是,滲透檢測的精度隨著被測材料表面粗糙度的增加而降低,即表面越輕,檢測效果越好,磨床拋光的表面檢測精度最高,甚至可以檢測到晶間裂紋。除了顏色檢測,熒光滲透檢測也是一種常見的液體滲透檢測方法。需要配備紫外線燈進行照射觀察,檢測靈敏度高于顏色檢測。

  2.渦流探傷

  渦流檢測適用于檢測表面以下不超過6 ~ 7毫米的缺陷。渦流檢測分為兩種類型:放置線圈法和直通線圈法。當用交流電將試件放置在線圈附近時,進入試件的交變磁場會在試件中感應出垂直于激勵磁場的方向上流動的渦流(渦流)。渦流將產生與激勵磁場方向相反的磁場,這將部分降低線圈中的原始磁場,從而導致線圈阻抗的變化。如果銅鑄件表面有缺陷,渦流的電特性將被扭曲以檢測缺陷的存在。渦流檢測的主要缺點是它不能直接顯示檢測到的缺陷的大小和形狀。通常,它只能確定缺陷所在表面的位置和深度。此外,它對工件表面微小開口缺陷的檢測不如滲透測試敏感。

  3.磁粉檢測

  磁粉檢測適用于檢測表面缺陷和表面以下幾毫米深的缺陷。它需要直流(或交流)磁化設備和磁粉(或磁懸浮液體)來進行測試操作。磁化設備用于在鑄銅件的內外表面產生磁場,磁粉或磁懸浮液體用于顯示缺陷。當在鑄件的特定范圍內產生磁場時,磁化區域中的缺陷將產生漏磁場。當磁粉或懸浮液被噴灑時,磁粉將被吸引,因此缺陷可以被顯示。以這種方式顯示的缺陷基本上是橫向于磁力線的,而平行于磁力線的帶狀缺陷不能顯示。因此,磁化方向需要在操作過程中連續改變,以確??梢詸z查未知方向上的所有缺陷。

  由于銅鑄件的質量將直接影響機械產品的性能,鑄件需要在生產后進行測試。外觀質量檢測不符合標準和驗收條件的返工產品需要修理。修理后,需要根據上述方法再次進行測試。達到檢測標準后,即為合格產品,否則將被視為廢品。

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